在生产过程中，当物体的静电积聚到一定程度，或其电位高于周围介质的击穿场强时，就会发生静电放电现象。这种静电放电现象是电场能量引起带电体周围空间的气体发生电离而产生的能量释放过程，即静电能量转变为热能、光能和声能的过程。根据静电放电的发光形态，静电放电可以分为电晕放电、刷形放电、火花放电以及沿带电体表面发光的表面放电。火花放电多发生在金属物体之间。放电时电极间的空气被击穿，形成了很集中的放电通道。此种放电能量释放快且集中，因此其引燃的危险性最大。静电放电可导致生产故障，可使半导体元件遭受破坏，并使使用这些元件的电子装置等发生误动作并出现故障；静电噪声可引起信息误差；可引起火灾和爆炸；以及对人体产生静电电击，引起皮炎或皮肤烧伤等伤害。由静电引起的最严重危害是火灾和爆炸。因此，静电安全防护的着重点主要就是对火灾和爆炸的防护：

防静电措施

设置人体静电消除装置 

甲乙类可燃液体应通过管道或鹤管从底部进入槽车、罐车以及储罐等，并采取流速控制措施。

采用防静电器具并接地

可燃液体检尺、测温、采样等应采用防静电器具并接地，符合静置时间要求并按操作规程执行。

避免形成细微粉尘

化工粉体生产、风送、储存等过程中，尽量避免形成75μm粒径或更小的细微粉尘。如料仓积聚过多挥发气体，应设置进风口在安全料位以下的反吹净化风系统。

消除积聚的静电荷

在化学纤维静电电位超过允许值的情况下，应采用静电消除器或使带电体周围空气离子化的措施，以消除所积聚的静电荷。

清理作业可燃性物质

应及时清理作业场所散落的可燃性粉尘，防止产生爆炸或燃烧。

采取静电泄放措施

爆炸和火灾危险环境中进行打磨、喷砂、喷涂等易产生静电的施工作业时，应采取静电泄放措施，避免静电积聚。

人员进入火灾爆炸危险场所应正确使用防静电用品。