危险化学品特种作业---合成氨工艺作业
危险化学品操作证：危险化学品的生产、经营、储存、运输、使用以及处置废弃危化品活动的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援等知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。
合成氨工艺作业:
指压缩、氨合成反应、液氨储存岗位的作业。适用于节能氨五工艺法（AMV），德士古水煤浆加压气化法、凯洛格法，甲醇与合成氨联合生产的联醇法，纯碱与合成氨联合生产的联碱法，采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的“三催化”气体净化法工艺过程的操作作业。
合成氨工艺流程
1.原料气体的制备
氢和氮的粗原料气主要通过煤和天然气等原料制备而得。通常情况下，我们采用气化的方法从固体原料煤和焦炭制取合成气;采用非催化部分氧化的方法从渣油中获得合成气;工业中利用二段蒸汽转化法从气态烃类和石脑油中制取合成气。
2.原料气体的净化
由于生成的粗原料气中含有很多杂质气体，会影响合成氨的效率和质量，这需要进行净化处理，净化是指除去氢气和氮气以外的气体，它先后经过一氧化碳变换、脱硫脱碳以及气体精制等三个过程。
工艺选用合成氨工艺，流程如下：
来自液氮洗装置的新鲜合成气（压力 5.0MPa、温度 30℃）进入 C11801 合成压缩机压缩段，被压缩至 13.27MPa，与来自 E11806 冷换热器的循环气（压力 13.27MPa、温度35℃），汇合进入 C11801 合成压缩机的循环段，被提压至 14.28MPa、温度 63.4℃.经过热交换器 E11804（壳程）被来自软水加热器 E11803 出口气体加热至 184℃后，分三路分别进入氨合成塔 R11801。其中主气流自塔底部“A”口进入，通过塔外筒与塔内件的环隙，自下而上在内筒顶部进入中心管，然后流至第二床层换热器底部集气盒，再自下而上，依次经过第二床层换热器及第一床层换热器的管侧，先后被第二床层及第一床层的出口气体预热至反应温度，然后通过第一、第二、第三催化剂床层进行氨合成反应；第一、二床层的进口温度分别由另两路气体（分别由氨合成塔的 C1、 C2 管口进入），作为第一、第二床层换热器的旁路进行调节。
随着化工产业的快速发展，危险化学品操作成为了一项重要的职业。想要从事危化品操作工作，必须取得相应的操作证。下面将详细介绍危化品操作证的报考流程及费用。
一、报考条件
报考危化品操作证，需要满足以下条件:
1.年龄在18周岁以上，具有初中及以上学历;
2.身体健康，无影响工作的疾病;
3.了解危险化学品的基本知识，熟悉操作规程和安全防护措施。
二、报名流程
1.准备相关资料:身份证复印件、学历证明复印件、一寸免冠照片等;
2.在培训机构或安监部门进行报名;
3.填写报名表，缴纳相关费用;
4.参加培训课程，课程内容包括危化品基本知识、操作规程、安全防护措施等;
5.完成培训后，参加由安监部门组织的考试;
6.考试合格后，领取危化品操作证。
联系顾老师：15096697458（微信同号）
