欢迎光临云南潭峰教育培训网官方网站!
  咨询电话:15912196962

制冷作业

当前位置: 首页 >> 特种作业 >> 制冷作业

制冷与空调设备安装修理实操考试

2021-07-01 云南技能考证网 340

制冷与空调设备安装修理实操考试

题目一:制冷管道的连接操作(K21)

 

1. 准备工作

(1)  场地的准备:不少于5个工位操作空间,要有操作平台,操作空间不少于10平方米。

(2)  制冷专用工具,管材(不锈钢管、紫铜管)

(3)  个人安全防护用品。

2. 操作步骤

(1)  氨制冷系统对管道的特殊要求:必须用无缝钢管、不锈钢管、选用铁质焊料焊接、不锈钢焊料焊接,不许用铜管及铜焊料焊接。

(2)  管道连接的基本方式有:焊接、法兰连接、螺纹连接焊接选用焊料符合氨制冷的特殊要求不许用铜;法兰连接用料、密封符合氨制冷的特殊要求不许用铜;螺纹连接用料、密封符合氨制冷的特殊要求不许用铜。

(3)  连接后的检漏方法是用石蕊试纸沿制冷管道及连接处查对,安全注意事项:绝对不能用检漏灯或电子检漏仪检漏。

3. 安全技术要求

(1)  氨制冷系统对管道的特殊要求,

(2)  连接的基本方式及其特性,

(3)  连接后的检漏方法及其安全注意事项。

4. 考核评分标准

(1)  考核时间:10分钟,具体可根据实际考核情况调整。

(2)  配分标准:40分,各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

考试项目

考试内容

配分

评分标准

操作过程

氨制冷系统对管道

的特殊要求

12

现场选择和叙述安装操作正确得4分,有一项错误扣1.2分,有安全错误不得分。

连接的基本方式

及其特性

12

现场选择和叙述安装操作正确得4分,有一项错误扣1.2分,有安全错误不得分。

连接后的检漏方法

及其安全注意事项

16

现场选择和操作规范得4分,有一项操作错误扣1.2分,有操作安全错误不得分。

否定项

否定项说明

从总分中扣除

若考生该项不会,则终止其考核,考生该题记为零分。

得分合计


 

题目二:紫铜管喇叭口制作与连接操作(K22)

 

1. 准备工作

(1)    场地的准备:不少于5个工位操作空间,要有操作平台,操作空间不少于10平方米。

(2)    紫铜管、扩管器。

(3)    个人安全防护用品。

2. 操作步骤

(1)   首先根据规定紫铜管规格选择公制或英制扩管器。

(2)   制作喇叭口步骤:操作时先将铜管退火→割平→去除毛刺,其后将铜管置于夹具中安装扩管器,使铜管露出喇叭口的高度约1/3喇叭口的深度,扩口器对准管口缓慢旋转扩口,扩口形状标准,不偏斜符合公差要求。

(3)   正确连接与检漏要求喇叭口接触面不能有裂纹、划痕、麻点、裂口和二次翻边,连接处管子不能受扭力拉力,要防止密封不严。

3. 安全技术要求

(1)  正确选择扩管工具

(2)  制作喇叭口操作

(3)  正确连接与检漏操作

4. 考核评分标准

(1)  考核时间:10分钟,具体可根据实际考核情况调整。

(2)  配分标准:40分,各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

考试项目

考试内容

配分

评分标准

操作过程

正确选择扩管工具

12

现场选择和操作规范得4分,有一项操作错误扣1.2分,有操作安全错误不得分。

制作喇叭口操作

12

现场安装和扩管操作规范得4分,有一项操作错误扣1.2分,有操作安全错误不得分。

正确连接与检漏操作

16

现场选择和安装操作规范得4分,有一项操作错误扣1.2分,有操作安全错误不得分。

否定项

否定项说明

从总分中扣除

若考生该项不会,则终止其考核,考生该题记为零分。

得分合计


 

 

 

题目三:热力膨胀阀的正确更换操作(K23)

 

1. 准备工作

(1)      场地的准备:不少于5个工位操作空间,要有操作平台,操作空间不少于10平方米。

(2)      制冷专用工具。

(3)      小型制冷设备,热力膨胀阀。

(4)      个人安全防护用品。

2. 操作步骤

(1) 从制冷系统中拆卸膨胀阀的步骤:准备更换膨胀阀所用的仪器仪表工具设备→回收制冷剂→按工艺要求拆卸膨胀阀。

(2) 检修拆卸安装膨胀阀的步骤:将拆卸的膨胀阀按结构进行解体→用煤油清洗阀体、阀芯、传动杆等部件→检查感温气囊→将清洗检修的膨胀阀按结构进行正确组装→按工艺要求安装膨胀阀→对制冷系统进行气密性实验检漏→对制冷系统进行抽空→充注制冷剂→恢复制冷系统

(3)对制冷系统中膨胀阀的调整步骤:对制冷系统进行开机试运转   →调整制冷系统运行工况达到要求状态(顺时针调整为关小膨胀阀,逆时针调整为开大膨胀阀)

(4) 对运转中的制冷系统检查→膨胀阀工作是否达到根据负荷变化自动调整制冷量。

3. 安全技术要求

(1)    正确从制冷系统中将膨胀阀拆卸下来操作

(2)    检修或更换膨胀阀,并正确安装操作

(3)    膨胀阀的调整操作

(4)    膨胀阀的检测操作

4. 考核评分标准

(1)    考核时间:10分钟,具体可根据实际考核情况调整。

(2)    配分标准:40分,各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

考试项目

考试内容

配分

评分标准

操作过程

正确从制冷系统中将膨胀阀拆卸下来操作

12

现场选择和拆卸操作规范得4分,有一项操作错误扣1.2分,有操作安全错误不得分。

温检修或更换膨胀阀,并正确地安装

6

现场选择和安装操作规范得2分,有一项操作错误扣0.6分,有操作安全错误不得分。

膨胀阀的调整操作

16

现场选择和操作正确得4分,有一项操作错误扣0.6分,有操作安全错误不得分。

膨胀阀的检测操作

6

现场检査操作规范得4分,有一项操作错误扣0.6分,有操作安全错误不得分。

否定项

否定项说明

从总分中扣除

若考生该项不会,则终止其考核,考生该题记为零分。

得分合计


题目四:制冷系统的吹污操作(K24)

 

1. 准备工作

(1)   场地的准备:不少于5个工位操作空间,要有操作平台,操作空间不少于10平方米。

(2)   制冷专用工具、仪器仪表。

(3)   制冷模拟设备、氮气。

(4)   个人安全防护用品。

2. 操作步骤

(1)   吹污前准备:干燥的氮气、减压器、连接管、接口、维修表阀、连接软管、工具。

(2)   吹污的操作步骤:将氮气瓶、减压器连接管、表阀、连接软管与制冷系统正确连接,其后分段进行系统吹污,先吹高压系统,后吹低压系统,进气口设在高处,排污口设在低处,注意压力控制。

(3)   吹污的检测是用干净白纸置于出口,检查出口不出现污点时,为系统吹洗干净

3. 安全技术要求

(1)   吹污前准备操作

(2)   吹污的操作

(3)   吹污后的检测操作

4. 考核评分标准

(1)   考核时间:10分钟,具体可根据实际考核情况调整。

(2)   配分标准:40分,各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

考试项目

考试内容

配分

评分标准

操作过程

吹污前准备操作

12

正确选择工具、仪表得4分,有一项错误扣1.2分,有安全错误不得分。

吹污的操作

16

正确按照程序操作,操作规范得4分,有一项错误扣1.2分,有安全错误不得分。

吹污后的检测操作

12

正确按照程序操作,操作规范得4分,有一项错误扣1.2分,有安全错误不得分。

否定项

否定项说明

从总分中扣除

若考生该项不会,则终止其考核,考生该题记为零分。

得分合计


 

 

 

 

题目五:活塞式制冷压缩机阀组部分的检修操作(K25)

 

1. 准备工作

(1)   场地的准备:不少于5个工位操作空间,要有操作平台,操作空间不少于10平方米。

(2)   活塞式制冷压缩机、制冷专用工具、汽油或煤油、脱脂纱布、耐油纸垫。

(3)   个人安全防护用品。

2. 操作步骤

(1)   正确选择专用工具并拆卸:选择套筒扳手、梅花扳手,按照缸盖螺栓分布,对角均衡松卸螺栓,缸径Φ70以上的压缩机拆卸,要注意假盖弹簧的卸力方法。

(2)   对压缩机拆卸下来的阀组进行清洗和检修,对损坏变形的阀片进行更换,然后用煤油检测密封性。

(3)   耐油纸垫的制作,用专用工具,选耐油耐氟的纸垫,先画大样,再凿刻出来。

(4)   将阀组正确的安装在压缩机上,调整缸垫间隙,保证压缩机工作效率。

3. 安全技术要求

(1)  选择专用工具,并正确拆卸操作

(2)  阀组的检修操作

(3)  耐油纸垫的制作操作

(4)  将阀组正确的安装在压缩机上操作

4. 考核评分标准

(1)   考核时间:10分钟,具体可根据实际考核情况调整。

(2)   配分标准:40分,各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

考试项目

考试内容

配分

评分标准

操作过程

选择专用工具,并正确拆卸操作

10

正确按照程序操作,操作规范得4分,有一项错误扣1.2分,有安全错误不得分。

阀组的检修操作

10

正确按照程序操作,操作规范得2分,有一项错误扣1.2分,有安全错误不得分。

耐油纸垫的制作操作

10

正确按照程序操作,操作规范得4分,有一项错误扣1.2分,有安全错误不得分。

将阀组正确地安装在压缩机上操作

10

正确按照程序操作,操作规范得2分,有一项错误扣1.2分,有安全错误不得分。

否定项

否定项说明

从总分中扣除

若考生该项不会,则终止其考核,考生该题记为零分。

得分合计



云南技能考证网公众号
更多详询:谭老师15912196962(微信同步)也可关注公众号,时时了解!
  • 波浪
  • 波浪
  • 波浪
  • 波浪

联系方式

15912196962

云南技能考证网微信

扫描加我微信